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　　鉻礦砂在型砂中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　一、防止鑄件表面粘砂

　　鉻礦砂具有防止鑄件表面粘砂的顯著效果。其受熱體積穩(wěn)定、熱導(dǎo)率高，與熔融金屬接觸時表現(xiàn)出良好的抗堿性渣作用。此外，鉻礦砂本身具有固相燒結(jié)的特點(diǎn)，能有效防止熔融金屬的滲透，避免產(chǎn)生粘砂缺陷。因此，鉻礦砂在鑄造生產(chǎn)中常用于大型鑄鋼件的面砂，可以有效提高鑄件的質(zhì)量。

　　二、提升鑄件冷卻速率

　　鉻礦砂的熱傳導(dǎo)率遠(yuǎn)高于硅砂，因此可以作為激冷材料使用。在造型（制芯）過程中，鉻礦砂可以替代部分冷鐵，顯著提高鑄件的冷卻速度。這一特性有助于減少鑄造缺陷，如裂紋、氣孔等，從而進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。

　　三、配置面砂防止熱變形

　　在型砂中添加適量的鉻礦砂，可以配置鑄鋼件、生鐵的面砂，有助于防止熱變形類焊接缺陷的產(chǎn)生。這是因?yàn)殂t礦砂具有穩(wěn)定的熱物理性能，能夠在鑄造過程中保持穩(wěn)定的形狀和尺寸，從而確保鑄件的精度和表面質(zhì)量。

　　四、提高耐火性能

　　鉻礦砂磨粉后可作為鑄造涂料的耐火骨料，其優(yōu)異的耐火性能能夠顯著提升涂料的整體耐火水平。在高溫環(huán)境下，鉻礦砂能夠保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易熔化或變形，從而有效保護(hù)鑄件免受高溫?fù)p害。

　　五、增強(qiáng)鑄件耐磨性

　　鉻礦砂的硬度和耐磨性使得其在造型砂中能夠有效地抵抗磨損和沖刷。在鑄造過程中，鉻礦砂能夠保護(hù)鑄件表面免受損傷，提高鑄件的表面質(zhì)量和使用壽命。

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