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　　碳化硼在研磨材料中具有廣泛的應用，主要得益于其高硬度、高耐磨性、高熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性能。以下是碳化硼在研磨材料中的主要用途：

　　一、制造磨料和磨具

　　碳化硼的硬度比鋼高10倍以上，其硬度比工業(yè)金剛石低，但比碳化硅高，且比剛玉的研磨能力高1~2倍，是一種優(yōu)良的研磨材料和耐磨損材料。它可以用于制造各種磨具，如砂輪、砂帶、研磨棒等，這些磨具在加工硬質合金、模具、零件、部件和寶石等硬質材料時表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，能夠顯著提高加工效率和產品質量。

　　二、制造切削工具

　　碳化硼具有良好的耐磨性和切削性能，因此可以用于制造硬度大、強度高的切削工具，如鉆頭、銑刀等。這些切削工具在加工過程中能夠保持鋒利的刃口，提高切削效率和加工精度。

　　三、用于研磨介質

　　碳化硼還可以作為研磨介質用于材料的磨細工藝中，如用于水切割用磨料和金剛石磨具修正材料。其高硬度和耐磨性使得碳化硼在研磨過程中能夠保持穩(wěn)定的性能，提供快速的研磨效果。

　　四、其他特殊應用

　　高溫耐用部件：碳化硼具有較高的硬度和強度，可以用于制造高溫下運轉的部件，如發(fā)動機噴嘴、渦輪葉片、陶瓷連桿等。此外，還可以用于制造熱障涂層材料，如渦輪葉片表面的涂層，以提高部件的耐高溫性能。

　　核能領域：碳化硼可以吸收大量的中子而不會形成任何放射性同位素，因此它在核能發(fā)電廠里是很理想的中子吸收劑，用于控制核分裂的速率。碳化硼在核反應爐場里主要是做成可控制的棒狀，有時也制成粉末狀以增加表面積。

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